外观质量要求
异物
不允许生锈，油或水渍。瓶内不得有纸屑、昆虫、头发、碎玻璃、金属、大量灰尘等异物。
瓶口
无大口、小口、裂纹、破损、毛刺；瓶颈无明显偏差或位移，影响充填性和相容性。
螺纹
它必须光滑、光滑、不变形、不完整和粗糙。
模具生产线
必须没有明显的安全性和兼容性，如突出，双模线不对准和尖锐毛刺。
坐姿
瓶底无凹凸变形，影响平滑度。
瓶体的厚度均匀在接收范围内，厚度不小于1.5mm。
瓶子的所有部分不应有裂纹、裂纹和破损。
变色点
主面允许I或2点浓度小于0.5mm，但不影响。
标志和布局；
0.5mm非优势面的2个或3个非集中点不受影响。
气泡
主表面允许1或2个气泡的0.5mm，但不影响它。
LOGO和布局；非主视图允许_小于1mm的三个气泡，并且不影响布局；但是不允许气泡破裂。
砂洞
主视图允许I或2沙眼没有0.5mm。
标志和布局；非优势表面。
允许在1mm以下的砂孔少于3个，并且不影响布局。
砂需求
表面厚度适当，厚度适中，砂子放置一般不上升到螺纹底部，不低于瓶颈与瓶体接合处，瓶面不允许有亮点，瓶侧面不允许有0.8mm的亮点5。
底部的5个亮点不超过1.0mm。
印刷质量
图案文字的内容、字体、偏差、颜色、尺寸应当符合标准样品的要求，图案字体应当整齐、清晰。没有明显的字体会模糊、色差、移位、边缘化。
不允许套印。
打印位置
小于30ml的允许上下偏差为(+0.5mm)，左右偏差为(+0.25mm)，大于30ml的允许上下偏差为(+0.75mm)，左右偏差为(+0.25mm)。
印刷、烫金和喷涂强度
用3M810胶带测试，无明显脱落（字体允许轻微脱落，但不影响阅读）；必要时，使用胶袋、内容物涂片、耐酒精性、摩擦力测试，无明显异常。
材料要求
玻璃瓶的材料要求与标准样品一致。
规范要求
规格必须符合图纸要求。
兼容性要求
瓶盖（喷嘴）、垫圈、塞子（碗）应配合顺畅，不要太紧、松、歪、滑齿；瓶盖与喷嘴（喷嘴）之间的距离在0.3-0.8mm之间。
净含量要求
当将内容物填充到容器的肩部位置（美观的填充高度）时，它应该大于产品标记值小于产品标记值的105%。
密封性要求
在真空下-0.08MPa 5分钟，未检测到泄漏。
